Tæknilegir erfiðleikar og tæknileg stig til að framleiða litaspuna
Aug 01, 2019
Tæknilegir erfiðleikar og tæknilegir punktar til að framleiða litaspuna
1 Tæknilegir erfiðleikar og tæknilegir punktar til að framleiða litaspuna
Þar sem lit snúningsgarnið er blandað og spunnið með mismunandi litefnum og mismunandi frammistöðu trefjaefni, hvernig á að ná fram samræmdu blöndun, björtum lit, góðum litahraðleika, einsleitri þykkt garns, minni hárleika, minni göllum og minna tæknilega krefjandi.
1.1 helstu tæknilegu erfiðleikar
a) Magn snúningsins fyrir litinn er lítið, fjölbreytnin er mikil og breytileikinn er mikill (blöndunarhlutfallið er mismunandi eftir kröfum eftir vinnslu). Oft verður eitt verkstæði samtímis að framleiða margskonar litasnúða garn með mismunandi blöndunarhlutföllum og oft breytast, svo sem örlítið vanræksla, blandaðar lotur, framleiða fölsun í stórum stíl, þannig að settar eru fram hærri kröfur um stjórnun á staðnum verkstæði, sérstaklega stjórnun lotu og litaskilnaðar;
b) Sama lota litasnúða (það er, sama blöndunarhlutfall) ætti að viðhalda sama lit og lit eftir að lotu litaðra hráefna er breytt, sem er tæknilega erfitt.
1.2 aðal tæknileg atriði
Samkvæmt margra ára framleiðsluhætti margra bómullarverksmiðja í Zhejiang héraði, til að viðhalda gæðum litasnúningsgarnsins, er nauðsynlegt að hanna vandlega úr hráefnisvalinu, hámarka ferlið, stranga stjórnun og athuga hvort leið.
1.2.1 Gera gott starf við litun á hráum bómull Samkvæmt framleiðsluaðferðum undanfarinna ára er línuleg þéttleiki hreins bómullar litaðrar snúnings yfirleitt undir 14,6 tex (40Ne), sem flestar eru um 16,1 tex (30Ne) og þéttleiki spunnnu garnsins er í meðallagi. . Til þess að viðhalda ákveðinni mýkt á litaðri hrári bómull og draga úr styrkleika, ætti upprunalega bómullarfínleiki að vera í meðallagi (5400-5600Nm), þroski ætti að vera góður (1,6-1,8) og óhreinindi innihald ætti að vera minna . Fínn denier bómull er auðveldlega brotinn og framleiðir nef í snúningsferlinu eftir litun. Á sama tíma, í litarefnisviðvöruninni, er það nauðsynlegt að bæta litunarfastleika og viðhalda ákveðinni mýkt og núningstuðli litaðs trefjar. Þess vegna ætti að bæta við viðeigandi magni af hjálparefni og olíumiðli í litunarhráa bómull. Sem stendur eru til tvær aðferðir til að lita hráa bómull: önnur er að lita hráa bómullina áður en litað er og síðan blandað, og hin er að nota hráa bómull, eftir að hafa blandað, kamrað, kamað, litað með bómullarhníf (net) og þá combing Mix í ferlinu. Síðarnefndu hráu bómullinni er auðvelt að bæta við stutta hauginn með aukaframleiðsluferlinu, sem hefur áhrif á aukningu á hárhreinleika garnsins og nefið, svo það er almennt notað fyrir hreint bómull eða hálfkamað garn. Fyrir sauðkennda bómullarlitgarnið er betra að nota fyrstu aðferðina við litun upprunalegu bómullarinnar.
1.2.2 Aðferðin við að blanda bómull ætti að vera vísindaleg. Litasnúða garnið er blanda af tveimur eða fleiri lituðum trefjum. Hvernig á að gera litinn á milli efri hluti og hluti garnsins í samræmi, háð einsleitni blandaðrar bómullar. Sem stendur er aðferðin við litaspuna og bómullarblöndun tvenns konar bómullarbala (bómullarhögg) blandað bómull á opnu hreinsivélinum og bómullarhnífum á dráttarammanum. Sú fyrrnefnda er notuð til að kalla „þrívíddarblöndun“, þannig að ýmsum litatrefjum er dreift í ýmsa hluta garnsins. Hið síðarnefnda er kallað „lengdarblönduð bómull“, og hvíta bómullarstrimlan og litaða bómullarstrimlan eru samsvarandi röndinni í samræmi við ákveðið blöndunarhlutfall. Fyrri blandaða bómullin hefur þrívíddaráhrif; stjórnun á blöndunarhlutfalli síðarnefndu blandaða bómullartrefjanna er tiltölulega rétt, en þrívíddaráhrif blandaðs bómullar eru aðeins verri en sú fyrri. Til að bæta upp annmarka þessara tveggja er hægt að nota snúning á hágæða hreinu bómullargarni á tvo vegu. Þegar um er að ræða snúning á spunnnu garni eða litaðu garni, þar sem kemísktrefjarnar innihalda ekki óhreinindi, er hægt að framkvæma ýmsar kemískar trefjar með bómullarull og bómullaraðferð í hlutfalli við opnunar- og hreinsunarferlið. Við snúning T / C eða CV Þegar um C-lit snúning er að ræða, þegar hlutfall blandaðrar hráar bómullar er hátt, þar sem bómullin inniheldur óhreinindi og stutt flauel, og efnafræðin inniheldur ekki óhreinindi, ætti að vinna það sérstaklega með því að mismunandi ferli við hreinsun bómullar, og blandað saman og samsvörun við teikningarferlið. Inn í ræma. Þegar T / C litasnúðurinn er aðallega búinn til úr hráum bómull og lítið magn af lituðum efna trefjum er blandað, er hægt að nota bómullarblöndunaraðferðina við bómullarblöndun og það er engin þörf á að rúlla sérstaklega og framleiða ræmuna.
1.2.3 Bjartsýni snúningsferlisins Vegna þess að litasnúða garnið er sérstaklega aðal litasnúningurinn, er styrkur og mýkt trefjarins eftir litun viss, þannig að hin ýmsu ferli í snúningsferlinu ættu að vera í samræmi við litabómullina. Aðgerðir til að hanna. Á sama tíma, þar sem lotan á litasnúða garninu er lítil og fjölbreytni er oft breytt, er kortaferlið ekki alveg viðeigandi með því að nota kortaferlið. Sem stendur nota flest litavinnufyrirtæki í Zhejiang héraði hið hefðbundna snúningsferli til að hreinsa og korta. Á sama tíma, til að auðvelda framleiðslu á litlum framleiðslulotum og mörgum afbrigðum, er hreinsivélinni helst raðað í eitt sett. Í snúningi og snúningi ættu kardínur, teikningu, víking og combing ferli að taka upp snúningsferlið með léttri þyngd, hægum hraða og góðum flutningi. Almennt er þyngdin minnkuð og hraðinn minnkaður um 10% -15% samanborið við snúnings litgarnið til að draga úr Neps eru framleidd. Á sama tíma, til að stjórna þyngd ferilsins CV% og þyngd frávik, í teikningarferlinu, verður kortsins fyrst að bæta uppbyggingu sleifsins í gegnum formyndunarferlið, og blanda síðan 1-2 sinnum í samræmi við ákveðinn blöndunarhlutfall til að gera þyngdarmuninn Það er stjórnað á litlu sviði til að tryggja stöðugleika þyngdar garnsins CV% og þyngdarfrávikið (það er, mismunur á lengd garnlengdarinnar er lítill). Í vinda ferlið er nauðsynlegt að draga viðeigandi vindhraða niður og stjórna vaxtarhraða hárleiksins.
1.2.4 Stjórna nákvæmlega notkun endurunninna efna við snúning. Vegna mismunandi eiginleika blönduðu efnanna í litasnúningi er blöndunarhlutfallið mismunandi, þannig að skilaefnið sem myndast í snúningnum (svo sem spóla til baka, spóla aftur, skila osfrv.) Árangursmunurinn er mikill, til að tryggja gæði lit snúningsgarnsins er stöðugt og litahlutfallið er rétt. Undir venjulegum kringumstæðum er það ekki blandað við spunaefnið (en snúningsforskriftin og samsetningin eru stöðugri í langan tíma. Efni). Almennt starfið er: að draga úr úrgangi hráefna sem á að skila í ákveðið magn, notaðu síðan einnota spunnið garn til að melta skilaefnið. Þess vegna er hráefnaneysla spunnnu garnsins hærri en hvíta garnið. Almennt snúningur bómullar kammaður litasnúningur, hráa bómullarneyslan er föst við 1,37 ~ 1,4 / t garn, snúning á kembdu bómullarsnúningi eða T / C, CV Neysla C-litar snúnings hráefna er um 1,1 / t garn, og snúningurinn og kvótinn fyrir neyslu garnsins er einnig meira en 1,02 / t garn og hráefniskostnaður snúningsins er hærri en venjulegur garn.
2 Mikil eyður og framtíðarviðleitni
Þrátt fyrir að Zhejiang héraðið sé aðal hérað fyrir framleiðslu á innlendu garnspuna, í gegnum meira en 10 ára vinnu og nýsköpun, hefur það tekið miklum framförum í vörum, gæðum, bekkjum og afbrigðum af litasnúningi og einnig gert efnahagslegan ávinning í Zhejiang bómullar snúningsiðnaði. Ákveðið framlag. Hins vegar, samanborið við litasnúða garnið sem framleitt er af þróuðum löndum í heiminum, er samt ákveðið gjá í vöru og gæðum. Sem stendur er hágæða litasnúningsgarn, sem framleitt er í heiminum, Ítalía og síðan Suður-Kórea, Japan og Taívan héraði í Kína. Aðal bilið er í einkunnunum. Ítalía er fræg fyrir að framleiða hágæða litaspuna. Bómull og ull, silki og sérstök efna trefja blandað garn eru notuð fyrir hágæða fatnaðardúk, með hærri einkunnir en minni framleiðslu. Litasnúðargarnið sem framleitt er í Kóreu er tiltölulega stöðugt vegna hráefnisvalsins. Þess vegna eru gæði milli framleiðslulotu og framleiðslulotu tiltölulega stöðug. Taívan héraði í Kína framleiðir aðallega fjöltrefjar og fjöllitað blandað garn. Vegna háþróaðs vinnslubúnaðar samþykkir það hráa bómullar- og kemísktrefjarafbrigði. Margir, þannig að litasnúningaflokkurinn sem hann framleiðir er einnig hærri. Núverandi framleiðsla Kína á litasnyrtum garni hefur ákveðið skarð við Ítalíu og Taívan hvað varðar gæði vöru. Í samanburði við Suður-Kóreu hvað varðar gæði afurða er bil í stöðugleika í gæðum milli lotna og framleiðslulotna (vegna sveiflu hrárar bómullar sem notuð er í Kína) stór), á sama tíma eru eyður í litarefni og garni klára, litahraðleiki og litaskuggi eru ekki góðir, yfirborð garnsins hefur meiri hárleika og einsleitni ræmunnar er ekki tilvalin. Þess vegna verðum við að bæta samkeppnishæfni litasnúningsgarns á innlendum og erlendum mörkuðum. Framtíðarátakið er:
a) Til að þróa nýjar vörur í litasnúningi verðum við að vinna hörðum höndum frá fínu, nýju og sérstöku; að þróa bómull og ull, silki og sérstaka efna trefjarablöndu og auka enn frekar virðisauka litasnúningsgarnsins;
b) Nauðsynlegt er að auka framleiðslu á hágæða kammuðu lituðu garni á hreinu bómullarsnúningi og leitast við að hernema 40% til 50% af hreinu bómullar kammuðu lituðu garni á 1-2 árum;
c) Nauðsynlegt er að bæta stöðugleika litasnúningsgæðanna og litahraðleika og sléttleika garnsins og draga úr gæðasveiflu hráefnanna þegar skipt er um lotu. Litarefnið sem notað er við litaspuna þarf að uppfylla kröfur um umhverfisvernd. Bættu litastigleika;
d) Þegar framleiðsla kemískra trefja litasnúða er nauðsynleg að nota ýmsar nýjar tegundir kemískra trefja og þjappa litlum efna trefjahráefnum framleiddum með endurunnu efninu til að bæta gæði og bekk efnistrefja litaspuna.